PIMS é um sistema que adquire dados de diversas fontes do processo industrial, o armazena num banco de dados históricos e o disponibiliza através de diversas formas de representação.
Este sistema é caracterizado pela capacidade de coletar e centralizar dados de diferentes unidades da planta em uma base única, armazenando-os por vários anos e disponibilizando-os a diferentes níveis de usuários através de aplicações e ferramentas de monitoramento e análise do processo de produção.
Outra característica importante dos sistemas PIMS é a sua grande capacidade de compressão de dados históricos, sendo possível o armazenamento de informações por uma longa quantidade de tempo, anos ou até décadas.
Características dos Sistemas
Seguem abaixo as principais características dos sistemas PIMS:
• Coleta de dados de sistemas de chão-de-fábrica e sistemas corporativos;
• Eliminação dos pontos isolados de informações concentradas, permitindo que dados de diferentes áreas e sistemas possam ser integrados em uma mesma análise;
• Alta e eficiente compressão dos dados;
• Capacidade de armazenamento histórico superior a 10 anos;
• Alta velocidade de resposta a consultas;
• Ferramentas clientes de utilização fácil e intuitiva, tais como telas sinóticas, relatórios, KPIs, portal web, dentre outros;
• Democratização da informação onde diferentes níveis de usuários podem acessar as informações em tempo real ou histórico;
• Disponibilizar diversas informações referentes ao processo, tais como produtividade, perdas, consumos, status de processo, alarmes, comparação com metas, comportamento do processo, variabilidade, tempos de parada etc.;
• As ferramentas do sistema possibilitam análises avançadas do processo, tais como controles estatísticos, cruzamento de dados, análise de bateladas e indicadores.
Exemplos de Aplicações dos PIMS
Os PIMS (Programas de Integração e Melhoria de Sistemas) têm sido amplamente utilizados em diversas indústrias para otimizar processos e aumentar a eficiência. Aqui estão alguns exemplos de aplicações dos PIMS em diferentes setores:
1. Indústria de Petróleo e Gás:
• Monitoramento e Controle da Produção: PIMS são usados para monitorar em tempo real a produção de petróleo e gás, otimizando a extração e reduzindo o tempo de inatividade.
• Gestão de Manutenção: Com dados históricos e em tempo real, os PIMS ajudam a prever falhas e a programar manutenções preventivas, minimizando custos e aumentando a vida útil dos equipamentos.
• Análise de Desempenho: Ferramentas PIMS analisam o desempenho dos poços, plataformas e refinarias, identificando oportunidades de melhoria na eficiência operacional.
2. Indústria de Energia:
• Gestão de Redes Elétricas: PIMS monitoram o fluxo de energia em redes elétricas, ajudando a equilibrar a oferta e a demanda e a detectar problemas em tempo real.
• Otimização de Usinas de Energia: Em usinas nucleares, térmicas e renováveis, PIMS auxiliam na operação eficiente, garantindo que a produção de energia seja maximizada com segurança.
3. Manufatura:
• Controle de Qualidade: PIMS são usados para monitorar a produção em linhas de montagem, garantindo que os produtos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos.
• Eficiência da Cadeia de Suprimentos: Integração de dados de várias etapas da cadeia de suprimentos para otimizar estoques e logística, reduzindo custos e melhorando a entrega.
4. Indústria Química:
• Otimização de Processos: PIMS ajudam a controlar e otimizar reações químicas, melhorando o rendimento e a eficiência dos processos produtivos.
• Segurança Operacional: Monitoramento de condições críticas para evitar acidentes e garantir a conformidade com normas ambientais e de segurança.
5. Indústria Alimentícia e de Bebidas:
• Rastreamento e Monitoramento de Produção: Monitoramento contínuo da produção para garantir a qualidade dos alimentos e bebidas, e a conformidade com regulamentos sanitários.
• Gestão de Energia e Recursos: Otimização do uso de energia e água na produção, contribuindo para a sustentabilidade e redução de custos.
6. Setor de Transportes:
• Gestão de Frotas: Monitoramento de veículos em tempo real para otimizar rotas, reduzir consumo de combustível e melhorar a eficiência operacional.
• Manutenção Preditiva: Uso de dados para prever necessidades de manutenção, evitando falhas e aumentando a segurança dos transportes.
Esses exemplos ilustram como os PIMS podem ser adaptados para diferentes contextos industriais, proporcionando benefícios significativos em termos de eficiência, qualidade e segurança.
Conclusão
O sistema PIMS é uma ferramenta essencial para empresas que buscam otimizar suas operações de produção e gestão de informações. Ele oferece uma integração robusta entre diferentes setores da empresa, facilitando a coleta, análise e distribuição de dados críticos para a tomada de decisões. Ao implementar o PIMS, as organizações podem aumentar a eficiência, reduzir custos operacionais e melhorar a qualidade dos seus produtos. Em um mercado cada vez mais competitivo, contar com um sistema PIMS pode ser o diferencial necessário para alcançar o sucesso e a sustentabilidade a longo prazo.
